آسفالت و خصوصیات آن

شكستن سنگها معمولاً‌ در دو، سه و یا در چهار مرحله انجام میشود. مرحله اول شكستن سنگها بكمك سنگ‌شكن‌های اولیه كه معمولاً‌ از نوع فكی، چكشی، و یا دوار هستند انجام میشود. مصالح شكسته شده با استفاده از سرندهای لرزنده سرند شده و قسمت درشت دانه‌تر با استفاده از سنگ شكن‌های ثانوی كه معمولاً‌ از نوع چكشی، استوانه‌ای، و یا مخروطی هستند به مصالح با دانه‌های كوچكتر تبدیل می‌‌شود. برای شكستن و خردكردن بیشتر مصالح سنگی از آسیاب‌های میله‌دار، گوی دار و یا سنگ شكن استوانه ای استفاده میشود.

نحوه انتخاب نوع و تعداد سنگ‌شكن‌ها و مراحل شكستن سنگها بستگی به عوامل زیاد داشته و از آنجا كه این مطلب موضوع درس روشهای اجرای ساختمان است از ذكر آن در اینجا خودداری میشود.

مصالح سنگی شكسته شده دارای قابلیت باربری و استقامت بیشتری نسبت به مصالح گردگوشه (رودخانه ای) است زیرا دانه های اینگونه مصالح دارای لبه‌های تیز و سطحی زبر بوده و بهتر در یكدیگر قفل و بست میشود. مصالح شكسته شده از مصالح رودخانه‌ای یا گردگوشه گرانتر است و از این نظر در مواردی كه بهرد و نوع مصالح دسترسی باشد، باید در انتخاب آنها عوامل اقتصادی در نظر گرفته شود. در مواردی كه استفاده از مصالح رودخانه‌ای تنها راه حل است، باید بمنظور افزایش استقامت و ظرفیت باربری بیشتر مصالح سنگی را شكسته و سپس مورد استفاده قرار داد.

امروزه علاوه بر مصالح سنگی طبیعی استفاده از مصالح سنگی مصنوعی نیز در اغلب ممالك صنعتی دنیا متداول گشته است. این مصالح معمولاً‌ بطور غیرمستقیم و بصورت تفاله كارخانه هائی نظیر كارخانه آهن‌گدازی بدست می‌آید. این مصالح كه به اسلگ موسوم است سیلیسی بوده و بعلت داشتن وزن مخصوص كمتری از وزن مخصوص آهن در بالای كوره آهن گدازی جمع شده كه آنرا بسادگی از آهن مذاب جدا میكنند. این مواد را معمولاً‌ در اثر سرد كردن ناگهانی كه بكمك پاشیدن آب بروی مواد مذاب صورت میگیرد خرد كرده و از آن در راهسازی استفاده میكنند.