پرس

شركت هایی كه مشغول ساخت دستگاه های پرس هستند این اصل را كه خیلی مهم می‎باشد در نظر می گیرند كه در پرس باید رعایت شود و آن اینكه هر چه میزان ایمنی پرس بالاتر باشد میزان تلفات نیروی انسانی كمتر می‎شود كه این عمل با نصب سنسورها (چشمها) در جلوی دستگاه می‎باشد كه با قرار داشتن دست در داخل پرس دستگاه به هیچ وجه استارت نمی خورد ولی با خارج كردن دست شروع به كار می‌كند البته این موضوع، كه رعایت نكات ایمنی و جان یك انسان به چه میزان مهم می‎باشد در كشور ما متأسفانه رعایت نمی‎شود به نحوی كه با خرید دستگاه اولین كاری كه می‎شود سنسورها و دولتی تایرها را از كار انداخته می‎شود تا میزان تولید در زمان كمتر بالاتر برود بدون توجه به جان نیروی انسانی را كه حرف اول تولید را می زند.

انواع پرس

برای انجام انواع عملیات كار سرد كه در این فصل بررسی شدند، پرس های متنوعی ساخته شده اند. از نقطه نظر انتخاب پرس برای یك منظور خاص، نكات اساسی كه باید مورد بررسی قرار گیرد، ظرفیت پرس (نوع نیرو دادن دستی، هیدرولیكی یا مكانیكی)، تعداد مكانیزم های نیرو دهنده و نحوه‌ی انتقال نیرو به قسمت متحرك (نوع محرك) است. در جدول 19-2 انواع مختلف پرس های مورد استفاده فهرست شده اند.

جدول 19-2 طبقه بندی مكانیزم های حركت پرس های تجارتی

پرس های دستی مانند پرس پایی كه غالباً پرس ضربه ای نامیده می شود، فقط برای كارهای سبك مانند بریدن ورق های كوچك به كار می روند. سرعت و كنترل موقعیت قسمت متحرك شان زیادتر است. اما، پس از ساخته شدن، انعطاف پذیری پرس مكانیكی محدود می‎شود زیرا طول حركت در طراحی تعیین شده است. نیروی قابل استفاده معمولاً تابع موقعیت است، بنابراین پرس های مكانیكی برای مواردی به كار می روند كه نزدیك انتهای حركت خود به حداكثر نیرو نیاز دارند مانند بریدن شكل دادن و كشیدن كم عمق (تا حدود 10 سانتی متر) و عملیات قالب های مرحله ای و انتقالی. ظرفیت متعارف این پرس ها تا 9000 تن هم می رسد