ماشین وینچ

معمولاً چندین طاقه، شش یا هفت، پارچه ضمن دوخته شدن كنار به كنار بر روی این وینچ قرار گرفته و بطور هم زمان رنگ می شود.

اینجا چین و شكن بر روی اینگونه پارچه ها بویژه اگر از الیاف ترموپلاستیك تولید شده باشند. مثلاً استات سلولز و نایلون امری محتمل می باشد این نقیصه را همانگونه كه قبلاً اشاره شده در كنار استفاده از غلطك وینچ بیضی شكل می توان با بست كردن قبلی پارچه قبل از رنگرزی توسط بخار و به صورت صاف شده رفع كرد. در صورت انجام چنین كاری ایجاد چین و شكن در حین عملیات رنگرزی پس از بیرون آورده شدن پارچه رنگ شده از وینچ برطرف می گردد. اصول اساسی همه ماشینهای وینچ حركت تعدادی طنابهای وسیع پارچه با طول های یكسان از درون محلول رنگ و بدنبال ان حركت بر روی او غلطك مستقر در بالای حمام رنگرزی می باشد در جلوی ماشین وینچ و در حدود 35 سانتی متر بالاتر از سطح محلول درون دستگاه غلتكی با قطر 15 سانتی متر بنام jockey قرار دارد. و در قسمت عقب ماشین وینچ
(Winch  reel) قرار گرفته كه وظیفه به حركت در آوردن طنابهای پارچه را به عهده دارد. در ماشینهای وینچ قدیمی در ساخت بعضی از قسمت های ماشین از چوب استفاده می شده اما امروزه جهت ساخت این ماشین از فولاد ضد رنگ كه از طریق جوشكاری به هم متصل شده اند استفاده می شود. گوشه ها و جوشهای درونی ناصاف و هر گونه نا همواری كه ممكن است به پارچه صدمه بزند می بایست پرداخت و صاف گردند. از جمله فولادهای ضد زنگ با كیفیت عالی كه در ساخت این دستگاه می تواند مورد استفاده قرار گیرد، نوع AISI  Type  316  یا معادل آن می باشد.

شكل و ابعاد مجاری و قرقره های ماشین وینچ از اهمیت زیادی برخوردار بوده و به نوع پارچه ای كه تحت عملیات رنگرزی قرار می گیرد بستگی دارد.

ساختمان اغلب ماشینهای وینچ دارای ابعادی چون:

- 5/2 متر از جلو تا پشت دستگاه.

- طول جلوی دستگاه از 50 سانتی متر برای یك طناب پارچه تا حدود 5/4 متر برای حدوداً 40 طناب پارچه (از پارچه های سبك) می باشد.

جهت انجام عملیات در ماشین وینچ بر روی كالاهای پشمی و پنبه ای سفت، دستگاه بر اساس شكل 2-1-5 طراحی می گردد. این عمق قادر است طول زیادی از پارچه را در خود جای دهد و شیبی كه در قسمت عقب دستگاه در نظر گرفته شده است پارچه ها را بطور مرتب روی هم نگهداشته و به سمت جلو هدایت می كند در این سیستم عمق محلول رنگی حدود یك متر می باشد در حالیكه سطح حمام كاهش یافته است از این رو انجام عملیات رنگرزی كالای پنبه ای با رنگرزی خمی در چنین دستگاهی با صرفه خواهد بود.