نحوه كاركرد یك تبخیر كننده

زمانی كه شیر قطع جریان به روی منبع مایع باز می‌باشد، توسط فشاری كه در مخزن گاز می باشد، مایع به داخل مبدل حرارتی رانده می‌شود. به محض اینكه سطح مایع بالا می آید، مقداری از این مایع شروع به جوشیدن می‌كند تا اینكه فشار حاصله با فشار ورودی از مخزن برابری می‌كند. موقعی كه مایع گرم می‌شود به سمت بالا حركت می‌كند و این حركت به سمت بالا سبب می‌شود كه شناور نیز به سمت بالا حركت كند، با این حركت جریان مایع به درون مبدل حرارتی قطع خواهد شد.

زمانی كه مشعل یا مشعل ها روشن هستند، گرمای حاصله از مشعل ها سبب جوشش مایع درون مبدل حرارتی می‌شود. زمانی كه هیچ نیازی به بخار نیست فشار این مرتبه بر عكس عمل می‌كند و فشار به سمت مخزن بیشتر می گردد. هر زمانی كه فشار درون مبدل حرارتی به این سمت می رود كه بالاتر از فشار مخزن باشد، اختلاف فشار حاصله باعث می‌شود كه گاز مایع به سمت شیر ورودی مخزن روانه گردد. به خاطر وقوع چنین پدیده ای (عمل جوشیدن) و یا برگشت گاز مایع به درون مخزن) سطح مایع درون مبدل حرارتی پایین می آید. در نتیجه سنسور حرارتی بخار گرمتر را حس می‌كند و مشعل های اصلی خاموش می گردد. به محض اینكه میزان نیاز افزایش می یابد، فشار درون مبدل حرارتی كاسته می‌شود. در نتیجه، مایع به سمت مبدل روانه می گردد، در این زمان سنسور مایع سرد را حس می‌كند و در نتیجه باعث روشن شدن مشعل ها می‌گردد.

طی عملیات مستتر، مشعل ها به طور متناوب روشن و خاموش می گردند تا سطح بخار موردنیاز را همیشه به یك میزان حفظ كنند. به موازات اینكه حجم بخار از سطح موردنیاز بالاتر می گردد، مبدل حجم بسیار كوچكی از مایع را درون خود جای می دهد. به خاطر داشته باشید تنها زمانی كه مبدل حجم بالایی از مایع را درون خود جای می‌دهد زمانی است كه میزان موردنیاز برابر یا بالاتر از ظرفیت تبخیر كننده ها می باشد.

هر زمان كه میزان موردنیاز از ظرفیت تبخیر كننده فراتر می رود، شیر كنترل ظرفیت وارد كار می‌شود كه باعث محدود شدن نرخ خروجی از مبدل تا سقف ظرفیت ماكزیمم تبخیر كننده، می گردد.

شیر كنترل ظرفیت، شیری است كه با فنر ساخته شده است و بالای خروجی مبدل نصب گردیده است. LPG مایع به قسمت فوقانی شیر می رسد و بخار درون مبدل به قسمت تحتانی شیر می رسد. در طی زمان كاركرد نرمال، شیر با فشار فنر باز می‌ماند.

زمانی كه اختلاف فشار مایع/ بخار از نیروی فنر فراتر رود، فشار مایع باعث بسته شدن شیر كنترل ظرفیت می گردد. این عمل باعث تشدید افت فشار خواهد شد. در عوض، عمل شیر مذكور، هرچه بیشتر سبب كاهش حجم خروجی بخار از دستگاه می گردد. با عمل خفه كردن گاز، فشار گاز خروجی كاسته می گردد. این عمل اجازه می دهد كه فشار درون مبدل حرارتی به مقدار سابق برگردد و حجم مناسبی از گاز در اختیار مشعل ها قرار دهد. در صورت كار در چنین شرایطی است كه تبخیر كننده دائماً در حین پروسه و كار باشد.

شكل 1 – عملكرد تبخیر كننده

فصل 2- نصب تجهیزات

رؤوس

- دستگاه را طوری نصب نمائید كه با قواعد حاكم و جاری تطبیق داشته باشد.

- اتصالات مربوط به لوله كشی‌ها را با تركیبی از آب بندهایی كه مورد تأئید جهت مصرف LPG تكمیل كنید.

- خطوط لوله های زمینی فوق می بایست به طور مناسبی در مقابل فرسایش حفاظت گردد.

- خطوط لوله خروجی تبخیر كننده تا رگلاتور مرحله اول می بایست كه به سمت تبخیر كننده سرازیر گردد تا اجازه دهد عمل متراكم شدن در خطوط بخار صورت پذیرد و مایع بتواند مجدداً به سمت تبخیر كننده باز گردد.

- هرگونه شی خارجی را از مسیر لوله ها قبل از نصب اتصالات پاك كنید.

- تمامی اتصالات و ملحقات همانطور كه مشخص شده است را برای پیدا كردن نشتی ها تست كنید. درست قبل از زمانی كه سیستم لوله كشی تحت سرویس قرار گیرد.

باز كردن بسته بندی و مونتاژ اولیه

باز كردن بسته بندی

    به محض دریافت تبخیر كننده از سلامت بسته بندی اطمینان حاصل نمائید. سپس به دقت بسته را باز نموده و دستگاه را از هر جهت، بررسی نمائید تا صدمه ای ندیده باشد.

مونتاژ اولیه

    مطابق جدول شمارة (1) در بدو امر درپوش یا درپوشهای هواكش را بر قسمت فوقانی دستگاه نصب كنید. مراقب باشید كه محل نصب تبخیر كننده حداقل 15 فوت (5 متر) نسبت به شیرآلات مخزن ذخیره سازی فاصله داشته باشد.

    همانطور كه در شكل شمارة (2) مشاهده می نمائید، تبخیر كننده را در یك سطح محكم و غیر قابل اشتعال مستحكم نمائید. دقت نمائید كه محل نصب تبخیر كننده باید درست در محلی باشد كه در مسیر تردد وسایل نقلیه نباشد.

جدول شماره (1)- فاصله ها از تبخیر كننده

شكل شماره 3- نصب تبخیر كننده های H 40/40 و 40/80 گالنی

احتیاط

توجه

خطوط توزیع بخار (شكل شماره 3 را مشاهده كنید)

خطوط توزیع بخار حتماً می بایست با توجه به نوع كار، سایزبندی و طراحی گردد.

جدول شماره 2- سایز بندی خطوط توزیع بخار بهینه

مواردی كه می بایست در طراحی خطوط توزیع بخار مدنظر داشت

1. یك عدد شیر قطع جریان با حداقل فشار كاری psi250 نصب نمائید.
2. یك عدد رگولاتور مرحله اول و تا حد ممكن نزدیك به تبخیر كننده نصب كنید، اما مراقب باشید كه این فاصله 24 اینچ (8 متر) بیشتر از محل خروجی تبخیر كننده نباشد، فشار خروجی رگلاتور می بایست 4 تا 6 پوند كمتر از فشار بخار اشباع شده مخزن در پائین ترین دمای ممكن تنظیم گردد. از همین روست كه این تنظیمات نیاز است كه به صورت دوره ای صورت پذیرد.
3. رگلاتور مرحله دوم (یا فشار ضعیف) باید تا حد ممكن به تجهیزات و كالای مصرف كننده نزدیك باشد.
4. یك عدد سوپاپ در خط هم جهت تخلیه فشار اضافی رگلاتورها می بایست نصب گردد، و اگر هم از یك سوپاپ اطمینان در خط استفاده شد، فشار سوپاپ را طوری تنظیم كنید كه تقریباً 10 پوند بالاتر فشار خروجی رگلاتور مرحله اول باشد.