ورق كاری و برشكاری

انواع ورق ها عبارتند از :

الف – ورق های آهنی : این ورق ها از شمش های آهنی با آلیاژهای مختلف تهیه        می شوند .

ب – ورق های غیر آهنی (ورق های فلزات رنگین) : این ورق ها از شمش هایی با جنس های مختلف در ساختار آنها وجود ندارد ، ساخته می شوند .

آشنایی با انواع ورق ها

انواع ورق های آهنی به شرح زیر می باشند :

الف : ورق های آهنی

1. ورق آهن سیاه : به رنگ تیره می باشد و در مجاور رطوبت زنگ می زند .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطك ها ، برای تمیز كردن آن را با اسید شستشو می دهند و سپس بدون روكش می تواند مورد استفاده قرار گیرد .

موارد استفاده : ساخت كمد ، میز ، قفسه ، اطاق اتومبیل و استفاده از ورق های به ضخامت 4 میلی متر برای مخازن تحت فشار.

1. ورق گالوانیزه : به رنگ تیره روشن بوده و روكش روی و سرب در ان مانع زنگ زندگی می شود .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطك ها برای تمیز كردن آن را با اسید شسته و سپس از داخل مذاب روی و سرب می گذرانند .

مورد استفاده : ساخت كانال های تهویه ، دود كش ها ، منبع و مخازن

1. ورق آهن سفید : به رنگ روشن تر از ورق گالوانیزه می باشد و دوام این ورق در مجاور رطوبت كمتر از ورق گالوانیزه می باشد .

روش تهیه : س از عبورورق از زیر غلطك ها ، ان را با اسید شستشو می دهند در داخل وان مذاب روی قرار می دهند .

مواد استفاده : شبیه موراد استفاده ورق گالوانیزه می باشد .

1. حلب (ورق قلع اندود ) : كمی روشن تر از ورق آهن سیاه می باشد و ضخامت های كم تهیه می شود . مقاومت آن در برابر پوسیدگی خوب است .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطك ها آن را با اسید شستشو داده و سپس داخل وان مذاب قلع قرار میدهند .

موارد مصرف : ساخت قوطی و ظرف های نگهداری مواد غذایی مثل ، كنسرو و كمپوت و غیره

ب – ورق های غیر آهنی

1. ورق مسی : رنگ آن قهوه ای مایل به قرمز است و در مجاور رطوبت زنگ نمی زند .

موارد مصرف : در كارهای تزئینی ، ظروف آشپزخانه و …

1. ورق آلومینیوم : سبك و به رنگ سفید می باشد .

موراد مصرف : در كارهای تزئینی ، ساخت ظروف و در صنعت هواپیما سازی .

1. ورق برنج : به رنگ زرد شفاف بوده و آلیاژی از مس و روی می باشد . در كارهای تزئینی و در ساخت بعضی از وسایل خانه استفاده می شود .
2. ورق روی : شكننده و به رنگ خاكستری می باشد و به عنوان روكش فلزات آهنی استفاده می شود .
3. ورق برنز : آلیاژی از مس و قلع و به رنگ نارنجی می باشد و در ساخت لوله و بعضی از وسایل مثل سماور استفاده می شود .
4. ورق فولاد زنگ نزن : آلیاژی از نیكل ، آهن ، كروم ،… و به رنگ سفید و براق می باشد و در ساخت قطعات با كاربرد خاص بالا استفاده می شود .

اصول ورقكاری

1. گسترش : گسترش قطعه را باید به صورت نقشه آماده كرده و آن را روی ورق به طور دقیق ترسیم نمایید .

وسایل خط كشی و اندازه گیری در ورقكاری كه برای ترسیم طرح سترش بر روی ورق استفاده می شود عبارتند از :

1. خط كش فلزی : از جنس فولاد ، درجه بندی بر حسب اینچ و میلی متر به طول های 30و 50 و 100 سانتی متر .
2. سوزن خط كش دارد : از جنس فولاد
3.  گونیای فلزی : گونیای 90  درجه جهت اندازه گیری و رسم خطوط عمود بر هم ، گونیای متحرك ، گونیای مركب .
4. پرگاز فلزی شامل پرگار معمولی ، پرگار كشویی ، پرگار انتقال
5. نقاله فلزی شامل نقاله ساده و نقاله با خط كش .

تجهیزات برش

بریدن ورق (اصول قیچی كاری)

برشكاری ورق های فلزی به روش مختلف انجام می شود كه در جدول این روش ها و ابزار مربوط به آنها مشخص شده اند .

بریدن نام عمل قطع كردن مكانیكی ورقه ها و تسمه های فلزی بدون سوزاندن ، ذوب كردن و یا ایجاد تراشه است . هنگامی كه دو تیغه برنده مستقیم باشد ، نام بریدن است و اگر تیغه ها منحنی و سنبه و قالب استفاده شود نامهای خاص دیگر از قبیل بریدن ، سوراخ كردن و … دارد .

مكانیزمهای برش

1. تغییر شكل : وقتی ك پانچ پایین می آید روی سطح جسم قرار می گیرد و ماده كمی تغییر شكل پیدا می كند و ماده در اثر این تغییر شكل اولیه دچار انحنا در لبه پانچ  ماتریس می شود .
2.  كار سختی : كار سختی و تمركز تنش در لبه ها به وجود می آید كه این مقادیر به اندازه تنش شكست است و در نتیجه شكست در قطعه بوجود می آید .

قیچی ها از نظر قدرت برش و نوع كاربردشان در صنعت به قیچی های دستی ، قیچی های اهرمی و قیچی های مكانیكی و برقی تقسیم بندی می شوند .

نكات ایمنی :

1. هیچ گاه دست خود را بین تیغه های قیچی اهرمی نگذارید .
2. دست های خود را به تیغه های ماشین (قیچی )مكانیكی كه در حال كار كردن است نزدیك نكرده و بین آنها قرار ندهید .
3. برای حفظ تعادل ورق در موقع برش با قیچی های مكانیكی از ضامن نگهدارنده ورق استقاده كنید .
4. برای پیشگیری از آسیب دیدن دست و لباس از دستكش و پیشبند چرمی استفاده كنید .

صاف و مسطح كردن ورق

صافكاری عبارتست از عملیاتی كه به منظور استحكام بخشیدن و یكنواخت كردن سطوح قطعات ساخته شده ، قبل از آبكاری و رنگ كاری انجام می شود . مسطح نمودن عبارتست از عملی كه در نتیجه آن ورق در حد امكان صاف و مستوی             می شود.